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碳纤维制品的热压罐成型工艺优缺点是什么?

来源: 时间:2021-11-08 13:44:55 浏览次数:

热压罐成型最大的优势就是他的适用性比较广,其温度、压力和保温时间几乎可以满足所有聚合物基复合材料的成型要求。

热压罐成型工艺是碳纤维制品的主要成型工艺之一,热压罐成型工艺具有以下主要特点:

(1)温度均匀。罐内装有风扇和导风套,热空气高速循环流动使得罐内各点的温度较为均匀;

(2)压力均匀。用压缩空气向罐内充气加压,使得罐内各处压力相等,这样复合材料构件就可以在均匀的压力下固化成型;

(3)适用范围广。由于热压罐尺寸较大,因此它适用于结构和型面复杂的大型构件。

(4)效率高。热压罐容积较大,因此一次可安放两层或多层模具,甚至可以多种构件一起固化。效率高,可以大幅度减少产品的出货周期。
热压罐成型最大的优势就是他的适用性比较广,其温度、压力和保温时间几乎可以满足所有聚合物基复合材料的成型要求。由于热压罐是通过气体加压,压力首先作用于制件上,然后再传递到模具上,这种加压方式灵活,并且加压均匀,因此它比较适合于复杂形状的制件的加工,如大面积复杂型面的蒙皮、壁板、壳体的制造。
但是热压罐体积大,结构复杂,设备较昂贵,碳纤维材料在热压罐中成型温度高,需要很长的加热和冷却周期,同时手工铺层和剪裁设计加大了车间的手工劳动。


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