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复合材料热压罐的结构与成型模具

来源: 时间:2019-04-08 16:59:11 浏览次数:

热压罐系统的结构
1、压力容器
绝热层由内向外:镀铝钢板、陶瓷纤维、压力容器结构层
绝热层:防止热量外散,减少能量的损失
镀铝钢板:防止热辐射的损失以热气体窜入陶瓷纤维层
2、加热与气体循环系统
一般常用的方式是,简接气体点火,热油,蒸汽加热。
气体循环系统,保证温度场的均匀性,较佳的气流速度:1~3m/s,太高容易撕开真空袋,太低容易造成温度不均匀。
3、气体加压系统
常用压缩气体:空气:0.7~1/0MPa,温度上限120℃,氮气:常用1.4~1.55MPa,抑制燃烧,容易分散到空气中,成本太高。二氧化碳:2.05MPa,密度大但对人体有害,不容易分散到空气中。
4、真空系统
水封型真空泵可靠,油泵容易被固化挥发。
5、控制系统
对固化工艺进行监控,使工艺参数合理化,降低成本。
6、其它辅助系统
例如冷却系统和装卸系统等。
成型模具要求:
在成型的温度和压力下保持适当的性能,成本、寿命、精度、强度、质量、热膨胀系数、尺寸稳定性、表面处理以及热导率等。
模具材料类别:
室温至中温时:树脂基复合材料
低温至高温:金属材料
较高温:陶瓷和石墨材料

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